Группа производственных отделений осуществляет свою деятельность в зданиях, общая площадь которых охватывает более чем 40,000 м ² при участии чрезвычайно высококвалифицированных кадров. Качество является обязательным условием для COMETAL ENGINEERING. По этой причине, каждый шаг производственного процесса тщательно проверяется и тестируется, как для частей, полностью реализованных внутри, так и для частей, изготовленных субпоставщиками. Строгие процедуры соблюдаются для:
Сварных конструкций:
сварные конструкции изготавливаются в соответствии с самыми современными методами высококвалифицированным и обученным персоналом. Конструкции регулярно подвергаются облегчению и пескоструйной обработке. Сварные швы всегда проверяются после сложной процедурой через Рентген и PT.
Кованые детали:
они поставляются высококачественными кузнечными компаниями, протестированые и сертифицированые наиболее квалифицированными международными инспекторами качества.
ОБРАБОТКА:
обработка осуществляется с использованием передовых станков с ЧПУ и каждая часть аккуратно проверяется на допуски по размерам и обработку поверхности. Только после одобрения контролем качества, часть передается в Сборку.
ПОКРЫТИЕ:
цикл покрытия деталей предусматривает обезжиривание, грунтовку и финишное покрытие, производится в соответствии с условиями окружающей среды цеха, в котором будет установлено оборудование.
МОНТАЖ и ИСПЫТАНИЯ:
все машины предварительно собираются и проходят “сухие” испытания непосредственно в мастерской. Это позволяет нашим сотрудникам дважды проверить каждую деталь для того, чтобы значительно сократить время сборки и запуска.
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА:
электрические шкафы, используемые на нашем оборудовании полностью собраются в нашем цехе по электротехническим стандартам и требованиям Заказчика.
